Imprimarea 3D de rășină groasă pentru produsele finale dure

Ca tipărirea TVA-ului de rășină "MLSA", tehnologia este polimer ultra-violet fundamental, vindecat de un model de declanșare LCD în acest caz. Ca atare, imprimă un întreg pat de obiecte la fel de repede ca acesta imprimă unul - Spre deosebire de "FDM" sau "FFF FILMANT de imprimare de extrudare.

Spre deosebire de imprimarea MLSA, procesul BCN3D poate construi obiecte din rășini extrem de vâscoase: "50x mai vâscos decât standardul industriei", susține, permițând chimiștii să formuleze materiale care se imprimă în produsele finale mai dure - de exemplu prin încorporarea unor oligomeri sau umpluturi cu lanț lung cum ar fi fibrele (chiar și fibrele abrazive) sau particulele elastomerului.

"Fără o constrângere strictă de vâscozitate scăzută, companiile chimice obțin libertatea de a formula ca un set complet de ingrediente și modificatori pot fi adăugați în rășină pentru a obține efectul dorit asupra proprietăților termice și mecanice", conform BCN3D. "VLM procesează rășini care obțin 3x cantitatea de rezistență la impact pentru materialele rigide și o creștere de 200% în rezistență la rupere comparativ cu formulările standard din industrie".

VLM este marca noului proces, o abreviere a producției de litografie vâscoasă. A luat trei ani să se dezvolte.

Cum functioneazã?

O imprimantă VLM (stânga) Are un pat de imprimare orizontal sub o peliculă de plastic transparentă orizontală, care este acoperită pe partea inferioară cu o grosime calibrată a rășinii lichide neacoperite (roz în diagramă).

Patul se deplasează doar pentru a atinge filmul de rășină, moment în care ecranul LCD, montat chiar deasupra filmului, grindă imaginea de strat necesară prin film, întărirea modelului de rășină necesar pe pat.

Pentru stratul următor, patul se deplasează ușor în jos, iar filmul se îndepărtează în lateral, luând rășină reziduală cu ea într-o unitate care îl reciclează astfel încât "fiecare picătură de rășină devine în cele din urmă o parte tipărită", a spus BCN3D.

Filmul este de fapt dublu cu lățimea patului și, pe măsură ce piesa folosită se îndepărtează de o parte, traversează o lungime acoperită cu răsărit nou-rășină din cealaltă parte. Odată ce filmul se oprește, este gata pentru ca patul să se deplaseze pentru a imprima stratul următor. Filmul se deplasează înainte și înapoi pentru straturile ulterioare.

Deoarece există un depozit complet de ștergere în fiecare parte, pot fi furnizate două rășini diferite, una din fiecare parte, făcând posibilă imprimări de materiale duale - pentru a adăuga suporturi solubile, de exemplu sau același material poate fi furnizat din fiecare parte pentru a dubla viteza de imprimare.

Așa cum este obișnuit cu amprentele rășinii, părțile au nevoie de o expunere ulterioară UV după imprimare pentru a dezvolta puterea completă.

Compania de materiale Arkema a dezvoltat rășini fotoculabile adecvate cu BCN3D.

"Ne concentrăm pe formulările monocomponente, deoarece vâscozitățile ridicate permit performanțe ridicate, evită în același timp dezavantajele și limitările abordărilor bicomponente. VLM nu este constrânsă de formulări acrilice ", a declarat BCN3D Cto Eric Pallarés săptămânal.

Așa cum sunt mono-componente și pot fi utilizate la temperatura camerei, viața în mașină este extinsă în comparație cu rășinile multi-componente, în special în comparație cu cele care trebuie încălzite pentru a le face să curgă.

Cât de puternică vor fi polimerii finali?

"Portofoliul de materiale disponibile este definit împreună cu Arkema", a spus Allarés. "Ne așteptăm ca programul de adoptare a tehnologiei VLM să ne ajute să detectăm piața de pe piață pentru a regla un portofoliu inițial de rășină, care se întinde de la temperaturi ridicate la aplicații elastomerice".

Programul de adopție a fost deja înființat și vizează întreprinderile tuturor formelor și dimensiunilor, a declarat compania, care a creat, de asemenea, un centru de aplicații în relat.

Într-un videoclip, acesta a fost eliberat deoarece a anunțat VLM, o diapozitivă indică rezistența la tracțiune> 6MPA și aproape 120% alungirea la pauză (deci 220% din lungimea inițială), de exemplu rășini.

Cât de groasă poate fi rășina?

"VLM poate gestiona în mod eficient vâscozitățile în jurul valorii de 100pa · s la temperatura camerei", a spus Pallarés. Cu toate acestea, o limitare este că rășina nu poate fi prea curgă, deoarece trebuie să stea de pe film pe scurt.

Pe lângă o companie chimică, BCN3D a colaborat cu câteva utilizatori de imprimare 3D.

Compania sportivă de motor Prodrive a asamblat piese realizate cu VLM pe vehicule încrucișate.

"VLM ne permite să continuăm să folosim materialele de inginerie pe care le cunoaștem și să iubim, dar în loc de o rezoluție semnificativ mai fină în toate cele trei direcții, iar materialul este mult mai omogen, făcând piesele finite să se comporte mult mai mult ca o parte tradițională turnată prin injecție, "A spus Inginerul Prodrive Callum Harper.

Filtru de sticlă Saint Gobain este celălalt. Pentru care "7.000 de corpuri de poziționare au fost fabricate în șapte zile cu VLM timp de 0,79 € pe parte", conform BCN3D.

Ce fel de companie este vizată?

"Soluții bazate pe VLM", a declarat BCN3D, va fi sub 50.000 de euro. Prin implementarea utilizării VLM, costul pe parte este semnificativ mai mic decât cei de tehnologii bazate pe pulbere și de rășină ", a spus acesta. "Deblocarea autonomiei de fabricație utilizând imprimarea 3D ar trebui să fie pentru fiecare afacere care dezvoltă și produce concepte sau produse, în orice industrie".

Aici este VLM Video, iar BCN3D va prezenta VLM la Rapid (17-19 mai, Detroit).